પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગ માટે અનુરૂપ મિશ્રણ ઉકેલો

પ્લાસ્ટિક વિશે વધુ આંતરદૃષ્ટિ

પ્લાસ્ટિક પાવડર, પ્લાસ્ટિક અલ્ટ્રા-ફાઇન પાવડર અને રેઝિન પાવડર બધા કૃત્રિમ પોલિમર સંયોજનો છે. મેક્રોમોલેક્યુલ્સ અથવા જાયન્ટ અણુઓ તરીકે પણ ઓળખાય છે, તેમને સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિક અથવા રેઝિન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તેમના આકાર અને શૈલીઓ ઇચ્છા મુજબ બદલી શકાય છે. તે એક પ્રકારનું પોલિમર છે જે સંશ્લેષણ અથવા ઘનીકરણ પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા રચાય છે, જેમાં કૃત્રિમ રેઝિન, ફિલર્સ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ, લુબ્રિકન્ટ્સ, રંગદ્રવ્યો અને અન્ય ઉમેરણો જેવા ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે ફોર્મ્યુલા ડિઝાઇનથી શરૂ થાય છે, જેનો હેતુ ઉત્પાદનોની ચોક્કસ કામગીરી જરૂરિયાતોના આધારે પાવડર અને ગોળીઓ તૈયાર કરવાનો હોય છે. તૈયારીના તબક્કા દરમિયાન, પોલિમર અને વિવિધ ઉમેરણોને પહેલા મિશ્રણ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને પાવડર બનાવવા માટે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ, આ પાવડરને પ્લાસ્ટિસાઇઝરથી પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવામાં આવે છે, અને અંતે, પ્લાસ્ટિકના કણો પેલેટાઇઝર દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. સારમાં, આ પ્રક્રિયામાં એકરૂપતાના ઉચ્ચતમ સ્તરને પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ ઘટકોને સંપૂર્ણ રીતે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, તેમાં મિશ્રણ, ગૂંથવું અને પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ જેવા સાધનો અને પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે, જે પ્રસરણ, સંવહન અને શીયરિંગ મિકેનિઝમ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે. કાચા માલની તૈયારીમાં સામાન્ય રીતે પ્રીટ્રીટમેન્ટ, વજન અને પરિવહન પગલાંનો સમાવેશ થાય છે. ઇચ્છિત કાર્યો સાથે અંતિમ ઉત્પાદનને પૂર્ણ કરવા માટે માસ્ટરબેચમાં સ્ટેબિલાઇઝર્સ, ફિલર્સ, રંગદ્રવ્યો અથવા અન્ય ઉમેરણોના વિવિધ પ્રમાણનો સમાવેશ કરવો ઘણીવાર જરૂરી હોય છે.

અરજીઓ

કઠોર પીવીસી પ્રક્રિયા

પીવીસી સામગ્રી

PVAL સામગ્રી

પોલિઓલેફિન પીપી/પીઇ

ઇપીએસ

પાવડર કોટિંગ

રબર

પાવડર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી

એડહેસિવ દ્રાવક

મિક્સર પસંદગી

સામાન્ય મિશ્રણ

ઓરડાના તાપમાન અને દબાણ પર કરવામાં આવતા પ્રમાણભૂત મિશ્રણ કામગીરી માટે, S&L આડા રિબન મિક્સર (WLDH શ્રેણી) અને ડબલ-સ્ક્રુ કોનિકલ મિક્સર (DSH-શ્રેણી) ની ભલામણ કરે છે. આ મિક્સર્સ પ્રમાણમાં હળવા મિશ્રણ ક્રિયાઓ પ્રદાન કરે છે, જે તેમને સરળ મિશ્રણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે યોગ્ય બનાવે છે. WLDH શ્રેણી જાળવણી અને સફાઈ માટે વધુ અનુકૂળ છે, જ્યારે DSH-શ્રેણી, તેની ઊભી રચનાને કારણે, સામગ્રીના સંપૂર્ણ ડિસ્ચાર્જની ખાતરી કરી શકે છે. તેમના મિશ્રણ સિદ્ધાંતો અને માળખાઓની વધુ વિગતવાર સમજણ માટે, કૃપા કરીને ઉત્પાદન પરિચય માટે અમારી વેબસાઇટની મુલાકાત લો.

ગરમી/ઠંડક સાથે મિશ્રણ

મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સંશોધિત પ્લાસ્ટિક અને EVA જેવી ચોક્કસ સામગ્રીને ગરમી અને ઠંડક કાર્યોની જરૂર પડે છે. S&L મિક્સરની બહાર ગરમી અથવા ઠંડક જેકેટ્સ સ્થાપિત કરીને આ સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવે છે. ખાસ ડિઝાઇન કરેલા જેકેટ્સ એકસમાન ગરમીને સક્ષમ કરે છે અને જેકેટના ઉપલા અને નીચલા ભાગો વચ્ચે અસમાન તાપમાન વિતરણ અથવા ખૂબ નાના ગરમી વિનિમય ક્ષેત્ર જેવી સમસ્યાઓને અટકાવે છે. ગરમીનું માધ્યમ સામાન્ય રીતે ગરમ પાણી, ગરમ તેલ અથવા વરાળ હોય છે, જેની દબાણ શ્રેણી 3-10 બાર હોય છે. ઠંડુ માધ્યમ સામાન્ય રીતે કન્ડેન્સ્ડ પાણી હોય છે, જે 3-5 બારના દબાણ પર કાર્ય કરે છે. સામગ્રી ઉમેરતા અને મિશ્રિત કરતા પહેલા મિક્સરને પહેલાથી ગરમ કરવું જરૂરી છે.

કોટિંગ માટે પ્રવાહી છંટકાવ

વિવિધ ફોર્મ્યુલાના આધારે, ઘણા ગ્રાહકોને એકસમાન કોટિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે માસ્ટરબેચ પર સોલવન્ટ સ્પ્રે કરવાની જરૂર પડે છે. આવા કિસ્સાઓમાં, હાઇ-સ્પીડ ડિઝાઇન કરેલ પ્લો મિક્સર (LDH-સિરીઝ) વધુ યોગ્ય પસંદગી છે. પ્લો શીયરિંગ અસર બનાવે છે, અને હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન દરમિયાન સંપૂર્ણ મિશ્રણ પ્રાપ્ત થાય છે. વધુમાં, મિક્સર બોડી પર હાઇ-સ્પીડ ચોપર સિસ્ટમ કોઈપણ સંચિત સામગ્રીને તોડવામાં મદદ કરે છે.

ગ્રાન્યુલ મિશ્રણ

દાણાદાર પ્લાસ્ટિક સામગ્રી સાથે કામ કરતી વખતે, મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન કણોનું કદ ઘટાડવાનું ટાળવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. આંદોલનકારી અને મિક્સર બોડી વચ્ચેનું અંતર ખૂબ નાનું ન હોવું જોઈએ, કારણ કે અન્યથા, પ્લાસ્ટિકના દાણા ગેપમાં અટવાઈ શકે છે અને ઘર્ષણને કારણે તેમના ભૌતિક આકારના સંદર્ભમાં નુકસાન થઈ શકે છે. S&L શંકુ સ્ક્રુ મિક્સર (DSH-Series) અથવા ડબલ શાફ્ટ પેડલ મિક્સર (WZ-Series) ની ભલામણ કરે છે. મોટી બેચ ક્ષમતાઓ માટે, DSH-Series આદર્શ વિકલ્પ છે, જ્યારે નાની ક્ષમતાઓ માટે, WZ-Series ખૂબ જ ટૂંકા સમયમાં ઉચ્ચ મિશ્રણ એકરૂપતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

લાક્ષણિક વપરાશકર્તાઓ

3M કંપની

ઇવોનિક-ડેગુસ્સા

આર્કેમા

ઇસ્ટમેન

ટોરે

સુમિટોમો બેકલાઇટ

તેજીન કેમિકલ્સ

ફોર્સ્ટ ફોટોવોલ્ટેઇક મટિરિયલ્સ

Zhejiang NHU ખાસ સામગ્રી

ફોરેક્સ જિઆંગસુ Sunchem

ઓલનેક્સ-ઇટર્નલ રેઝિન