S&L ના ટર્નકી અજાયબીઓ: પશુ આહાર ઉત્પાદનમાં પરિવર્તન

પ્રોજેક્ટ પૃષ્ઠભૂમિ

EW ન્યુટ્રિશન એ વૈશ્વિક સ્તરે માન્યતા પ્રાપ્ત પ્રાણી પોષણ કંપની છે. તે પશુ આહાર ફેક્ટરીઓ અને સ્વ-ઉત્પાદક ખેડૂતોને પ્રાણીઓના આંતરડાના સ્વાસ્થ્ય વ્યવસ્થાપન, એન્ટિબાયોટિક ઘટાડો, યુવાન પ્રાણીઓના પોષણ, ઝેરી જોખમ વ્યવસ્થાપન વગેરે માટે સર્વાંગી ગ્રાહક ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.

2018 માં, ચીનમાં પોતાનો વ્યવસાય વિસ્તારવા અને દક્ષિણપૂર્વ એશિયાઈ દેશોમાં ઉત્પાદનો પૂરા પાડવાના ધ્યેય સાથે, EW ન્યુટ્રિશનએ S&L નો સંપર્ક કર્યો. તેમની શરૂઆતની યોજના ફક્ત એક જ મિક્સર પ્રોજેક્ટ હતી. જો કે, S&L એન્જિનિયરો સાથે તેમની જરૂરિયાતો અને વિચારો વિશે ઊંડાણપૂર્વક ચર્ચા કર્યા પછી, તેમણે S&L ગ્રુપને ટર્નકી પ્રોજેક્ટ સોંપવાનું નક્કી કર્યું. આ પ્રોજેક્ટમાં સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનની ડિઝાઇન, ફેબ્રિકેશન, ઇન્સ્ટોલેશન, નિયંત્રણ અને કમિશનિંગનો સમાવેશ થતો હતો.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વજન, મીટરિંગ અને ત્રણ કે ચાર અલગ અલગ ફોર્મ્યુલાને મિક્સરમાં પરિવહનનો સમાવેશ થાય છે. મિશ્રણ કર્યા પછી, ઉત્પાદનો પેક કરવામાં આવે છે. વધુમાં, કેટલાક ઉત્પાદનોને મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રવાહી છંટકાવની જરૂર પડે છે. ચર્ચાઓ અને કાર્યક્રમના સુધારાના અનેક રાઉન્ડ દ્વારા, અંતિમ ડિઝાઇન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

પગલું 1: કાચા માલની તૈયારી

કાચા માલની મોટી થેલીઓ એલિવેટરનો ઉપયોગ કરીને ટોચના પ્લેટફોર્મ પર ઉંચકવામાં આવે છે. પછી, કાચા માલને વજનના સાયલોમાં મેન્યુઅલી લોડ કરવામાં આવે છે. સાયલોની ક્ષમતા અડધા દિવસની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

પગલું 2: સામગ્રીનું વજન, માપન અને પરિવહન

દરેક સાયલો વજન સેન્સરથી સજ્જ છે. પરિવહન સામગ્રીનું વજન કરીને માપન કરવામાં આવે છે અને પછી ફ્રીક્વન્સી-કન્વર્ઝન સ્પીડ રેગ્યુલેશન સાથે સ્ક્રુ કન્વેયર દ્વારા મિક્સરમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે.

પગલું 3: નાની સામગ્રી ઉમેરવી

મુખ્ય સામગ્રી ઉમેર્યા પછી, નાની સામગ્રીનું પૂર્વ-તોલન કરવામાં આવે છે અને સીધા જ મિક્સરમાં મેન્યુઅલી લોડ કરવામાં આવે છે. એકવાર પુષ્ટિ માટે નિયંત્રણ બટન પર ક્લિક કરવામાં આવે, પછી મિક્સર મિશ્રણ પ્રક્રિયા શરૂ કરે છે.

પગલું 4: મિશ્રણ પ્રક્રિયા

મિશ્રણ પૂર્ણ થયા પછી, સામગ્રી આપમેળે તૈયાર ઉત્પાદન સાયલોમાં વિસર્જિત થાય છે.

પગલું ૫: પેકેજિંગ

મિશ્ર ઉત્પાદનો 25 કિલોગ્રામ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બેગ અને વણાયેલા બેગમાં પેક કરવામાં આવે છે, જે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલથી ગરમીથી સીલ કરવામાં આવે છે. સામગ્રીની ઓછી જથ્થાબંધ ઘનતાને કારણે, થોડી હવા ઉત્પન્ન થાય છે. આખરે, ગ્રાહકે શ્વાસ લેવાના વાલ્વ સાથે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બેગ પસંદ કરી. પહેલા, હવા દૂર કરવામાં આવે છે, અને પછી વણાયેલા બેગને સીવવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન લાઇન અર્ધ-સ્વચાલિત છે. કાચા માલની તૈયારી અને ઉત્પાદન પેકેજિંગ સિવાય, પ્રક્રિયા PLC ઓટોમેશન દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ડિઝાઇન કરેલી ઉત્પાદન લાઇનમાં ફક્ત 2 કામદારોની જરૂર પડે છે, જે શ્રમ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.

ઇન્સ્ટોલેશન, કમિશનિંગ અને ઉત્પાદન

બધા યાંત્રિક અને વિદ્યુત ઉપકરણોના ઇન્સ્ટોલેશનને પૂર્ણ કરવામાં આખરે 60 દિવસ લાગ્યા. એક અઠવાડિયાના મટીરીયલ ટેસ્ટિંગ પછી, આખી લાઇન સફળતાપૂર્વક કાર્યરત થઈ ગઈ. દરેક ફીડિંગ પોર્ટ ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે, અને દૈનિક સફાઈ માટે દરેક ફ્લોર પર એર ગન ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવી છે. ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, S&L એન્જિનિયરોએ લાઇન વધુ વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અસંખ્ય મુશ્કેલીઓ દૂર કરી.